Coque de grille de structure en acier

Le travail en grille de structure en acier est une structure en acier à grille spatiale formée en reliant des composants de tuyaux en acier via des joints sphériques boulonnés ou des joints sphériques soudés, appartenant à un système de force spatiale hautement redondant et statiquement indéterminé.
Chaque composant ne supporte qu'une tension ou une pression axiale, et presque aucun moment de flexion, assurant ainsi une répartition raisonnable des contraintes du matériau en acier.
Il utilise une transmission de force tridimensionnelle-, permettant un transfert de charge dans plusieurs directions et maintenant une excellente intégrité structurelle.
Tous les composants sont préfabriqués en usine et principalement assemblés sur-site, ce qui présente un haut degré d'industrialisation.
Il est léger-et possède une forte capacité de charge, ce qui lui permet de former un toit-de grande surface sans colonnes intermédiaires.
Des formes structurelles standardisées, telles que des maillages pyramidaux tétraédriques et triangulaires, peuvent être combinées pour s'adapter à n'importe quelle forme plane.

1. Avantages en termes de performances structurelles

Grande-colonne de portée-espace intérieur libre : obtenez facilement une portée libre allant de 30 à 100 mètres, créant ainsi des zones spacieuses avec une utilisation élevée de l'espace.
Léger et économe en acier : sa charge morte est bien inférieure à celle des fermes en acier et des toits en béton, réduisant ainsi le coût des fondations et de la sous-structure.
Rigidité élevée et forte résistance aux charges sismiques et au vent-neige : même en cas de défaillance d'un seul composant, plusieurs chemins porteurs de charges redondants-peuvent empêcher l'effondrement global ; une déformation uniforme rend ses performances sismiques supérieures aux structures planaires traditionnelles.
Forte capacité d'accrochage : les conduits d'air, les chemins de câbles, les luminaires, les passerelles de maintenance, les équipements de ventilation et les plates-formes de service peuvent être directement accrochés aux membrures inférieures.

2. Avantages de la construction et du calendrier

La production en série d'éléments et de rotules en usine garantit des dimensions précises et un contrôle qualité facile.

Les structures en treillis boulonné ne nécessitent aucune soudure sur-site et uniquement une connexion par boulons, ce qui minimise les opérations à feu ouvert et la poussière de construction.

Plusieurs méthodes de montage sont disponibles, notamment l'assemblage dispersé à haute-altitude, l'assemblage au sol suivi d'un levage ou d'un levage intégral, raccourcissant considérablement la période de construction.

Les composants sont démontés pour un transport facile, adapté aux chantiers de construction avec un espace de travail limité.

3. Avantages économiques et pratiques

Faible coût global du projet avec des dépenses réduites sur les systèmes auxiliaires de fondation, de génie civil et de toiture, offrant un rapport qualité-prix exceptionnel.

Adaptabilité flexible de la forme : applicable aux surfaces carrées, rectangulaires, circulaires, en forme d'éventail, aux courbes irrégulières et aux toits en forme de dôme.

Démontable et déplaçable : peut être démonté et réutilisé pour un projet de reconstruction ou de déménagement de site avec un taux de recyclage de matériaux élevé.

Entretien ultérieur simple : seules une inspection et des retouches régulières du revêtement anticorrosion-sont nécessaires avec un accès pratique pour l'inspection.

4. Bordure de protection de l’environnement

La préfabrication en usine génère un minimum de déchets de construction sur site ; les matériaux en acier sont entièrement recyclables et respectueux de l'environnement avec de faibles émissions de carbone.

1. Bâtiments sportifs publics et culturels

Stades, natatoriums, salles d'entraînement, centres de congrès et d'expositions, musées, grands théâtres, lucarnes en forme de dôme et toits de salles de conférence.

2. Plateformes de transport

Halls d'attente des gares ferroviaires à grande vitesse, bâtiments des terminaux d'aéroport, auvents des gares de péage, toits des gares routières et grands abris de parking.

3. Installations et entrepôts industriels

Ateliers de longue portée, entrepôts de stockage, centres de tri logistique, hangars de stockage de charbon, abris de stockage de granulats, dépôts de matières premières pour cimenteries et enceintes de stockage de centrales électriques.

Grille de sphère boulonnée :

Pour les portées conventionnelles et les charges modérées, les projets avec des délais serrés et des exigences de soudage sur site limitées-(stations-service, bâtiments d'usine, halls d'exposition).

Grille de sphère soudée :

Pour les très-portées très longues, les charges lourdes, les grands surplombs et les projets avec de lourdes charges suspendues (hangars de stockage de charbon, hangars d'avions et grands sites).

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